
(何以忻州·特色装备制造篇见第二版)
耳畔焊花飞溅,眼前机械臂精准运转。在忻州多家装备制造企业的车间里,曾经靠老师傅“眼力”和“手感”的传统制造,正加速向数据驱动、智能控制的“智造”转变。
晋北腹地,黄土高原上的忻州,既无沿海港口的物流之便,也无毗邻市场的区位之利,长期以能源资源为主导产业。在全国制造业版图加速向沿海、向中心城市集聚的大背景下,这样一座内陆城市,凭什么在装备制造业上走出一条自己的路?一条实业赛道,又何以成为这座资源型城市转型跃迁的核心答案?
带着这一连串追问,记者驱车穿行忻府、原平、定襄、繁峙、五台、宁武等县域,走进20余个装备制造产业点位。从老牌国企的铆焊车间到民营“小巨人”的智能生产线,从炉火熊熊的铸造厂区到精密无尘的数控厂房,目之所及是热火朝天的生产场景,耳之所闻是产业转型的铿锵足音。
答案,就藏在车间的弧光里,藏在锻件的纹路里,藏在每一位产业人坚守的目光里。
老国企啃下硬骨头
走进晋能控股装备制造集团忻州通用机械有限责任公司的铆焊车间,弧光闪烁,焊枪游走的滋滋声此起彼伏。身着蓝色工装的铆工班组工人正围着一台大功率刮板输送机的机架作业,班组长张师傅扶着焊帽,目光紧盯熔池。他在这里干了整整32年,手里的焊枪换了三代,眼前的产品也早已天差地别。
“刚进厂那会儿,下料靠划线,铆接靠大锤,焊接全凭手感,一台小型刮板机要干半个多月,精度全靠老师傅的眼力。”张师傅摘下焊帽,脸上带着高温炙烤后的潮红,“现在全是数控下料、机器人焊接,一台大功率智能综采刮板机,十来天就能下线,精度控制在毫米级,以前想都不敢想。”
这家前身为1952年成立的农具制造厂的老牌国企,迄今已有70余年产业传承。从早年生产简易矿山配件,到如今成为全省刮板输送机领域的龙头企业,其大功率智能综采刮板机凭借红外线防误入、电液控迈步等创新设计,成为井下安全作业的标杆产品。2023年,企业投入研发资金超2000万元,攻克12项关键技术,获得6项国家专利。
但老厂转型的过程,并非一帆风顺。十余年前,忻州通用机械有限责任公司曾因交付周期长、故障响应慢,在千万吨级矿井订单竞争中陷入被动。“那时候客户一句话让我们很扎心——‘你们的东西能用,但交付太慢’。”企业技术中心负责人回忆,正是那次市场倒逼,让管理层下定决心全面拥抱智能化转型。
此后,企业持续推进智能化技改,建成多条数字化生产线,研发投入占比连年提升。在总装车间,即将发往晋北千万吨矿井的成套输送设备一字排开,技术人员正在调试智能监控系统。“过去设备下井,故障排查全靠人工巡检;现在搭载智能传感系统,运行数据实时回传,预判故障、远程运维都能实现。”
老厂不老,在于敢闯敢试。靠着持续啃硬骨头、攻核心技术,这家老国企在煤机智能化浪潮中重新站稳了脚跟,并成为链主企业。晋能控股装备制造集团忻州通用机械有限责任公司负责人赵慧军说:“煤机装备是能源领域重大技术装备的重要组成部分,装备制造是忻州实业兴市的压舱石,国有企业就要当好排头兵,既要自身做强,也要带动整条产业链协同提质,共同夯实忻州装备制造业高质量发展的根基。”
小民企抱团闯市场
如果说晋能控股集团忻州通用这样的链主企业是产业集群的“龙头”,那么遍布各县域的民营配套企业,则是撑起这条产业链的“筋骨”。
从忻州城区向北驱车约1小时,便来到了原平经济技术开发区内煤机省级专业镇核心区域。道路两旁,煤机企业厂房连片,从液压支架、皮带输送机到密封件、托辊,但凡矿上用得到的煤机配件,在这里几乎都能找到生产厂家。
在佳诚液压的试验车间,这家从家庭作坊成长起来的专精特新“小巨人”企业,技术人员正在对一批液压支架立柱进行耐压测试。企业负责人回忆起早年创业的场景仍感慨万千:“上世纪90年代,原平的煤机厂大多是家庭作坊,几台旧车床、十来个工人,只能做简单的维修和粗加工,产品出了山西省就没人认可。”
岁月更迭,昔日的小作坊早已脱胎换骨。如今,原平全市77家规上工业企业中,民营企业达59家。累计培育省级专精特新企业22家、国家级专精特新“小巨人”企业4家,仅煤机装备领域就拥有专利成果230余项。依托泰宝科技、佳诚液压、东昌实业等龙头企业,集聚144家煤机企业,瞄准百亿元产值目标。
其中,泰宝科技的成长轨迹尤为典型。这家企业1987年从乡村小作坊起步,1992年研发出“装配式旋转轴唇形密封圈”填补了国内技术空白,此后其水介质液压支架密封圈更是填补了国内外空白。如今,企业累计拥有40余项发明专利,主导和参与21项国家及行业标准制定,煤机高端密封市场占有率稳居国内前三,核心密封组件随主机出口俄罗斯、澳大利亚等十余国。
从“出了山西没人认可”到“产品卖到全世界”,泰宝科技用近40年的时间,走出了一条民营制造企业的逆袭之路。
泰宝科技的突围,为原平煤机民企树立了标杆。然而,并非所有企业都能如此幸运。当地一家中小型煤机配件企业负责人坦言:“想上数字化生产线,但设备投入大、专业人才难招,小企业抗风险能力弱,转型的步子不敢迈得太急。”这正是忻州装备制造业面临的普遍性问题——龙头企业在加速奔跑,但大量中小企业仍处在“想转不敢转、不会转”的困境中。
如何让更多中小企业搭上数字化转型的快车,成为产业集群能否从“大”走向“强”的关键。
破题之策,在于政企协同发力。2024年,原平市组建煤机协会,带领企业抱团开拓西北市场、参加国际展会,合力擦亮“原平煤机”区域公共品牌。当地建立完善民营企业常态化沟通交流机制,每月统筹各部门走访调研、召开座谈会;民营经济一站式综合服务平台已有19家重点企业完成注册。
“以前跑订单,得拿着样品跑遍全国煤矿;现在凭借专业镇的品牌效应,客户主动找上门。”一家配套企业的销售经理说。
从各自为战到集群作战,从低端加工到高端配套,原平煤机不仅撑起了忻州民营装备制造的半壁江山,更成为全省规模最大的民营煤机配套产业集聚区,为千万吨级矿井、智能煤机和能源重大装备提供关键配套支撑。
老铁匠用上数控床
定襄的锻造技艺,已传承上千年。记者走进定襄恒跃集团的数控精加工车间,恒温厂房内,数控车床高速运转,一件件锃亮的法兰环件在传送带上有序流转,大屏幕上实时跳动着尺寸、公差、产量等数据。
“我18岁进厂当学徒,抡了十年大锤,夏天车间里四五十度,一天下来浑身是铁屑和汗水,锻件精度全靠经验摸索。”一位锻造师傅指着眼前的数控设备说,“现在一键启动,机器自动锻打成型,公差能控制在0.2毫米以内,精度比过去提高了不止一个量级。以前老师傅干一天的活,现在两小时就做完了。”
从“抡大锤、看火色”的传统铁匠铺,到数字化、智能化的现代锻造企业,定襄法兰完成了脱胎换骨的蜕变。目前,定襄拥有配套全工艺流程的锻造企业319户,风电塔筒法兰国内市场占有率约60%,产品远销70多个国家和地区。
这组数字放在全国县域经济的坐标系中审视,分量十足——一个内陆小县,在细分领域做到了全国乃至全球的“单项冠军”。
数字的背后,是久久为功的转型发力。近年来,定襄持续推动锻造产业绿色化、智能化、高端化升级,淘汰落后产能,推广天然气锻炉,建设数字化车间。2024年,定襄法兰锻造产业集群入选国家级中小企业特色产业集群;2025年5月,《忻州市法兰产业发展促进条例》正式施行,系山西省首个法兰产业专项地方性法规。
从打铁谋生到标准引领,从地方产业到全球名片——定襄锻造的蝶变,折射出忻州装备制造业从“量的积累”迈向“质的飞跃”的深层逻辑,也为风电、核电、石化等重大技术装备提供关键基础锻件。
上下游串起一条链
走访中,记者感受最深的,是忻州装备制造绝非单点发力,而是沿产业链上下游深度咬合、环环相扣。上游,繁峙铸造专业镇的全流程冶炼、铸造、精加工生产线马力全开,为中游整机制造提供坚实的铸锻底座;中游,原平煤机整机与定襄高端法兰并立,承担着从成套设备到关键零部件的核心供给;下游,宁武大运华能煤机再制造基地补齐后市场服务短板,让设备全生命周期价值得以延伸。
新能源领域,忻州经济开发区一道新能源光伏组件生产线联动定襄风电法兰、原平光伏支架;忻府区晨辉制造锻压智能装备省内市场占有率居前;五台镁基新材料深加工装备布局起步。
从整机到配件,从铸锻底座到智能装备,一个个产业节点串珠成链,形成“整机龙头+专精配套+本土铸锻+新兴增量”的产业格局。忻州虽少有整机型大国重器总部项目,但凭借在全国能源装备、风电装备、煤机装备产业链中的深度嵌入,占据了不可替代的配套与协同位置。这种从上游原材料到中游核心部件再到下游后市场服务的完整链条闭环,正是忻州装备制造业最核心的竞争力。
全域棋落子成势
如果说“串链”是忻州装备制造的骨架,那么“全域布局”就是它的血脉。走访中,记者既看到了亮眼的成绩,也听到了企业面临的现实难题。高端整机占比不高,多数企业仍集中在零部件配套环节;中小企业数字化转型压力大,“想转不敢转”的困境普遍存在;高端人才引留难,内陆城市的区位短板短期内难以根本扭转——这些,都是忻州装备制造业从“规模扩张”迈向“质量提升”必须跨越的关口。
谋定而动,方能行稳致远。做强实体经济,根基在制造,关键在特色。面对转型关口,忻州紧扣“特色装备和新型材料基地”的发展定位,引导企业深耕细分领域,推动优势产业串珠成链、集链成群,持续做强智能煤机、高端锻造两大支柱产业,做优精密铸造配套,做大新能源装备增量;以链主企业为引领组建创新联合体,攻坚成套智能装备;以专业镇为单元统筹推进中小企业智改转型;深化产学研合作夯实人才支撑;坚持“一县一业”错位布局,全力打造具有核心竞争力的特色装备制造产业集群。
返程途中,暮色渐起,沿途厂区的灯火次第亮起。那点点灯火,照亮的是不息的生产线,也是产业人滚烫的进取之心。从70余年前的老机械厂第一声锤响,到如今全域产业节点成势;从资源依赖的传统路径,到实业兴市的坚定转型——忻州装备制造业的每一步跨越,都扎根于脚下的土地,凝聚着一代代人的坚守与创新。
何以兴市?以实业筑基,以智造赋能,以链条成势。当前,忻州正立足资源禀赋,主动担当作为,围绕智能化、绿色化、品牌化发展方向,不断推进特色装备制造产业集群集聚发展,为加快培育形成新质生产力提供有力支撑。
当一件件煤机整机、风电法兰、高端密封、智能铸锻件从车间下线,汇入国家能源安全与重大工程的血脉,忻州正用“关键配套”的硬实力,诠释着新时代的忻州担当。从“制造”到“智造”的跨越,不仅是技术的鸿沟,更是思维的疆界。这一跨越,正伴随着车间里不息的焊花与弧光,照亮忻州实业兴市的崭新未来。(记者 李春平)
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