10月16日—17日，2026年世界职业技术教育发展大会在天津举行。在大会期间举办的中国职业教育专题展上，门座式起重机远程控制实训平台（以下简称“门机远控实训平台”）前，围满了驻足观看的中外嘉宾。操控台前，工作人员轻轻推动手柄，大屏幕上，远在青岛港董家口港区矿石码头的门机随即响应，抓斗精准探入船舱，矿石倾泻而下，整个过程如行云流水。

“依托专用通信链路，我们可以对千里之外的门机实现精准远程操控。”展会现场，青岛港湾职业技术学院党委书记徐国旺介绍，借助这一平台，学生可以完成单机操作、多机协同、故障诊断维修等综合能力训练。

远程真机破解实训难题

这套平台的根，扎在产教融合的土壤里。该校借助远程控制技术，把港口真实生产场景转化为教学场景，让学生在校内就能远程操控门机等港口核心设备，开展生产性实训。

门机素有港口“大力士”之称，是散货装卸的核心装备。传统教学中，学生需要爬上数十米高的司机室，在狭窄空间里跟随师傅学习，一台设备只能带一名学生，训练窗口极为有限。

“港口生产设备无法长期用于学生反复试错。一台门机价值数千万元，学校难以大量采购设备，且大型机械高空作业存在安全风险。”青岛港湾职业技术学院院长赵庆松介绍，场地、安全、设备成为传统实训中绕不开的现实问题。

如何让学生既能接触真实设备、熟悉真实工况，又能降低实训风险、提高训练效率？青岛港湾职业技术学院依托山东港口集团国企办学优势，与董家口矿石码头有限公司共建门机远控实训平台。

“平台将港口的生产信号接入校园，学生在实训室内就能够接触与企业真实生产场景相衔接的操作环境，在更加安全、可控的条件下开展训练。学生在操作台上推拉的每一下手柄，驱动的都是在港区真实作业的设备。”赵庆松说，港口门机无作业时，学生可以远程接管设备进行模拟操作；门机承担作业任务时，学生可以通过实时传输的画面进行同步观摩与模拟训练。

构建学生能力培养体系

在港口真机作业现场，门机操控被公认为最难啃的“硬骨头”。尤其在矿石散货装卸中，操作人员还要根据船体晃动、风速风向等情况实时调整，精准控制抓斗开合力度与落点。对于初学者而言，从掌握单一动作到完成全流程作业，需要经过持续训练和经验积累。

针对这一现状，青岛港湾职业技术学院依托门机远控实训平台，构建起一套分层递进的学生能力培养体系。青岛港湾职业技术学院智慧港口学院院长吴广河介绍，该体系精准对应学生不同阶段的能力培养目标，实现从基础操作到高阶运维的全方位赋能。

“第一阶段，练基础、练规范。学生需要熟悉操控台功能，掌握门机不同机构的操作方法，完成门机行走、升降、旋转、抓斗开闭等基础动作，解决‘会操作、能上手’的基础问题。”吴广河说。

第二阶段是练协同、练判断，学生需同步联动门机多个机构完成连贯装卸作业。在这一阶段，训练不再是简单完成一个动作，而是要求学生综合考虑设备状态和作业过程，逐步形成更加贴近港口实际作业的操作思维。

“第三阶段着重练综合、练应变。”吴广河介绍，学生进一步结合控制算法和设备运行原理，分析设备运行异常、排查简单故障，并根据不同货种、不同工况优化装卸作业流程，实现从“会操作”向“能分析、能处理、能优化”的进阶。

从一个动作，到一组动作，再到一项完整任务，学生在循序渐进的训练中完成从“操作人员”到“技术型运维人员”的进阶成长。如今，这套门机远控实训平台正成为青岛港湾职业技术学院深化产教融合的重要载体，更搭建起学生从课堂走向岗位、从“会操作”走向“能担当”的阶梯。

“从‘把学校办到港区’，到‘把码头搬进课堂’，学校正不断推动产业真实场景与职业教育教学深度融合，让课堂更贴近生产一线，让学生在真实的岗位需求中练本领、长技能，为港口产业高质量发展培养更多高素质技术技能人才。”徐国旺表示。（科技日报记者 宋迎迎 通讯员 邹 娜）

（责任编辑：蔡文斌）