山西晨辉锻压设备制造有限公司生产车间。 本报记者 宫爱文摄

本报讯 （记者张林泉 魏鹏飞）浓浓的年味尚未散去，山西晨辉各条生产线便相继开工。2月24日，记者走进山西晨辉锻压设备制造有限公司的生产车间，只见一台台专业锻压设备整齐划一，工人们或焊接、或组装，熟练地进行操作，机器轰鸣不停，各条生产线快速运转，运输车辆往来穿梭，货物装卸繁忙有序。奋战在工厂第一线的工人们开满弓、拉满弦，铆足干劲抢时间、赶进度，全力保障2024年首季订单任务顺利完成。

位于忻州市云中南路1号的山西晨辉占地2.66万平方米，拥有铆焊、机加、装配等现代化车间，是集科研、开发、设计、制造、销售、服务为一体的具有全部产品自主知识产权的商标注册企业，也是全面实行“ISO9001”质量管理体系认证“贯标”及“6S现场管理”的高新技术企业。目前公司拥有160多名员工，生产的主要产品有T31系列锻造操作机、Z系列锻造装取料机、W系列无轨锻造装取料机及无轨锻造操作机、J系列锻造机器人及智能锻造流水线等。

“现在我们赶制的产品都是年前接下的订单，为了确保产品能够保质按期交付，我们从大年初六就全面复工复产，目前各条生产线已进入满负荷生产状态。”山西晨辉总经办主任赵慧卿说，“我们公司最大的特点就是生产的设备都是依照客户要求‘量身定制’的‘个性化’产品。由于产品均为自主研发，属非标产品，无法批量生产，国内像我们这样的企业并不多。”

由于定制产品突发情况较多，勤沟通变得十分重要。据了解，车间带班小组组长每天早上都要按生产计划布置任务，晚上碰头沟通进展情况；每10天公司都会组织相关人员就产品设计、生产、质量等问题进行探讨，收集意见、解决问题；每1个月公司管理层组织召开一次大会，就产品销量、下个月工期安排等进行沟通。

技术创新是企业发展的核心，也是企业赖以生存的根本。提及企业的核心竞争力，赵慧卿说：“在当前的市场环境下，只有深挖潜力、苦练内功，不断进行技术创新，才能在市场竞争中求生存、谋发展。我们建立了自己的技术研发中心，与高校开展合作，招聘高技能人才，引进新工艺、新设备，更好地适应市场需求，进而与世界接轨。”

现任山西晨辉董事长乔温泉1990年从四川大学金属材料系铸造专业毕业后，进入一家机械企业工作，2004年企业改组后从事锻造操作机和装取料机的研发、设计和生产管理工作。在他的带领下，山西晨辉实现了由弱到强、产品品种由单一到多元的突破。产品因性能好、承重能力强得到业界用户的广泛认可。“定襄的锻造企业中，几乎每家都有两三台我们的设备。我们好多设备还出口到国外，前段时间就有一个俄罗斯客户来参观厂房谈合作。”赵慧卿说。

据介绍，山西晨辉今年计划在忻州经济开发区投资3.7亿元新建厂房，占地80亩，整体预计两年内分两期建成，其中一期工程投资2.74亿元。新厂房建成后，山西晨辉将结合自身发展情况，凭借着互联网、大数据、人工智能新一代信息技术，提升企业在研发设计、生产制造、物流仓储、订单获取、产品服务等各个环节的智能制造能力，逐步实现智能制造。