山西恒跃锻造有限公司成品车间。张存良摄

山西恒跃锻造有限公司坐落于“中国锻造之乡”定襄县，是一家专业生产工程机械精密异形环件的现代化民营企业。该公司的数控机加工车间拥有一支专业素质强、创新能力强、团队协作能力强的青年人才队伍。他们始终坚持“安全第一”的生产理念，强培训、重交流、搭平台、树标杆、帮传带，不断开拓进取；他们以为公司创造价值为使命，逐梦起航、聚力奋进。数控机加工车间先后荣获2022年度“全国青年安全生产示范岗”荣誉称号、2024年度“全国工人先锋号”先进集体荣誉称号。车间的数字化智能制造案例获得2023年全国企业数字化转型与赋能优秀案例。

精益求精 解决“卡脖子”难题

山西恒跃锻造有限公司数控机加工车间主要进行机床切削加工这道工序，因此，用于加工切削的刀具就成为车间主要的消耗品。车间以降低成本为目标，积极寻求改善点，不断降低加工每吨产品的单位刀具费用。规范刀具领用程序。根据加工产品的材质、加工体积等制定了合理的刀具领用制度。因为刀具都是消耗品，有一定的使用寿命，而且旧的刀具都有回收价值，所以车间严格执行交旧领新的规定，从源头杜绝了各种刀具的浪费现象。对金额较大的刀具进行重点关注，在领用和报废上必须经车间主任签字同意才能进行；对异常损坏的刀具进行“专家会审”，分析出损坏的原因，按“三不放过”原则进行处理，努力杜绝异常损坏的发生；对能修复利用的刀具进行修复利用，对车间无法完成的异常点委托别的相关部门和其他专业单位进行改善。其中，2023年车间刀具消耗由2022年的220元/吨下降到175元/吨，为公司节约资金121.5万元。

与时俱进 打造“学习型”团队

山西恒跃锻造有限公司数控机加工车间不仅是公司数字化智能制造的试点车间和标杆车间，还拥有一支年轻化、技术性强、充满活力与激情的职工队伍。现有职工86人，其中中级工程师8人，技师4人，大专以上学历人员53人，占到总人数的62%。

如何激发团队的创新能力和学习能力是关键。为此，该车间积极开展班组文化建设，对员工进行爱岗敬业的宣传教育。每周至少安排1天班前会，组织大家进行集中学习，增强了解自己的岗位职责、工作流程，养成按标准工作的习惯。在提高员工技能方面，以校企合作为契机，以请大专院校专业教授来公司成立法兰锻造学院为载体，对数控机加工车间职工开设了《机械CAD制图》等课程，加强员工技能训练，切实提升员工的操作技能。对只能从事单一岗位操作的员工，实施一人多岗培训，鼓励年轻员工多学、勤钻技术，使之成为岗位能手。同时还在车间范围内开展“荣辱观”教育和“6S”管理。教育员工树立正确的市场观，感受到市场的压力，从而把压力转化为工作的动力。让每一位员工明白：只要产品质量有保证，产品才会有市场，企业才会有发展。

在不断学习强化的同时，数控机加工车间还着重在安全生产工作上下功夫、花力气，响亮地提出了“安全第一，质量至上”的口号，秉持着“不安全不生产”的理念。为切实把安全放在第一位，从安全组织机构设置、安全制度的制定等进行了多方面的努力和落实。

首先是成立了安全管理组织机构，形成了一个安全生产管理网，遍布公司和车间的各环节、各班组，使公司有了一个健康完善的管理体制。其次是不断完善安全生产制度，让岗位操作规范化，使公司在安全生产有章可循的基础上又能与时俱进，适应数字化智能化生产新需求。同时强化安全培训、提升人员安全素质。车间根据生产任务合理安排培训计划，做到了培训工作两不误。最后是安全宣传到位。数控机加工车间开展了各项以安全为主题的活动，目的就是把外在的、冰冷的、立竿见影的制度约束被动手段与内在的、温和的、潜移默化的安全文化主动功能结合起来，实现两个功能的互补，使职工从要我安全到我要安全意识的自觉转变，从根本上解决问题，让柔性的安全文化推动企业安全发展。

数字赋能 迈进“智能化”时代

数字化信息正成为社会的主要生产力，它与传统行业的碰撞融合，将重塑传统的生产管理模式，推动行业高质量发展。公司从2018年开始启动“数字云工厂”项目，目前已进行到第三期。数控机加工车间作为公司试点工序通过该项目上马运行后，企业生产及管理效率大幅提高，实现了高度灵活的数字化、信息化、智能化管理。

智能制造不断赋能传统产业。过去的机加工作业，工人必须在现场进行操作，存在一定的安全风险，设备进行智能化升级后，实现了远程操控。另外，还可实时监控各项参数，一人可操控多台设备，工作环境有了极大改善，安全性也更高。三期数字化升级后，数控机加工车间生产效率提升20%，设备效率提升30%，品质不良同比降低10%，节省各类统计人力40%，并且实现了连续三年安全生产零事故。

未来，数控机加工车间将打造“勇眼智慧运营中心”，在智慧园区、数字孪生等应用上深度合作，充分发挥“全国工人先锋号”创一流工作、一流服务、一流业绩、一流团队的品牌效应，助力数控机加工车间焕发出新活力，以数字赋能迈向高质量发展新时代。

（本报记者 刘鑫林）

（责任编辑：卢相汀）