生产车间 本报记者 冯晓磊摄

煤矸石作为煤炭生产伴生产物，长期堆放不仅污染环境，还容易在高温天气下自燃，带来巨大的安全隐患。为降低煤矸石固体废弃物的排放，合理利用使之更具价值，国家能源集团神东保德煤矿积极探索，实施煤矸石研磨充填开采技术，不仅可就地转化利用煤矸石，提高资源回收率、降低矸石治理成本，同时通过对采空区的填充可有效解决地表沉陷的问题，释放优质煤炭资源，使矸石充填开采真正成为实现矿井绿色高效开采的“利器”。

国家能源集团神东保德煤矿是神东煤炭集团所属的石炭二叠纪大型煤炭生产基地。作为央企，率先响应国家黄河流域生态保护和高质量发展战略，抢抓保德成功入选国家大宗固体废弃物综合利用示范基地机遇，大力推动煤炭清洁高效利用，实施煤矸石“无害化”处置。保德煤矿矸石离层注浆充填项目属BOT建设项目，由鄂尔多斯中钰泰德煤炭有限公司负责设计、采购、建设、运营，于2022年8月开工，2023年6月建成。项目运营期为5年，合同总价5.2亿元，年处理矸石不少于150万吨，当前正在试运行阶段，各项指标均达到设计要求。

该项目是全省首家采用矸石离层注浆充填技术“无害化”处置煤矸石的项目，利用破碎机、制砂机将煤矸石破碎加工，再利用球磨机制成浆液，通过地面钻孔向采空区上覆关键岩层下的离层空间高压注入流态化矸石充填材料，控制最大离层位置不再向上发展，从而达到煤矸石的无害化处理、弱化覆岩动力灾害、减小地表沉降等多重目标。整套工艺具有系统简单、运行稳定、不影响生产等诸多优势。

项目运行后，能够有效减少煤矸石外排对土地的占压、生态的破坏和环境的污染，满足煤矿固废处置环保需求，为矿井经济效益的提升和可持续发展提供了保障。同时也为建设高产高效、绿色低碳的现代化矿井提供了实践依据，对其他地质采矿条件相近的采区提供了很好的借鉴。

（责任编辑：卢相汀）