今年6月，一位美国全球代购商，在考察了山西天宝集团公司“汽轮机配件”设计、制作工艺后，伸出大拇指，连连“0K”，表示，从工艺及材料选择看，这里的“中国制造”已经超过了国际市场上的“韩国造”。
“目前，项目已进入试制期，试产品将迎接更为严苛的国际、国内市场和用户的认可与认证”。天宝公司副总兼技木总监闫志龙介绍说，围绕习总书记提出的“军品民营化”国家战略，天宝公司已经完成民企进入军工业三级认证中的“技术、保密认证”，正在积蓄力量向最后一级也是最难一级的“产品认证”冲刺。
创新，使“天宝”风电法兰成为业界的桂冠；创业，使天宝集团成为法兰锻造之都定襄县民营经济的一颗明珠。
9月14日，一个风清云淡的日子。记者走进“天宝”，偌大的集团公司，一切整洁、清新、有序，生产线有条不紊，办公区井然雅静。
这是一个拥有全国顶尖油压、辗环、安保、理化、探伤等技术人才队伍和多年从事锻加工、机加工等技能纯熟的员工队伍，并有一支实力强大的生产管理、设备运行、经营操作、有国际视野营销团队的全国知名民营企业。
位于定襄外环经济新区的山西天宝集团有限公司，始建于2007年，注册资本6000万元。目前公司总资产4.5亿元，占地面积197.6亩，现有职工450人，是全国专业生产风电法兰的大型企业之一。
公司成立之初，从国内外引进先进数字制造装备，包括数控油压、辗环机、数控机床，经过引进、消化、吸收、再创新的历程，成功地将当时大型锻件的制造工艺应用到风电法兰的制造上。
九年来，“天宝”注重在质量管理上下功夫，从车间、班组到公司，从原材料进厂、生产工序到成品出厂各个环节进行全过程质量监控，把质量责任分解到每一个环节之中，实行质量中间控制分析，在关键工序上设立质量控制点，质检人员严把质量控制点，确保生产过程中产品质量始终处于可控状态，确保每个单元都有原始真实的记录，保证了产品质量稳步提高。
与此同时，不断完善公司质量体系建设，内设质量体系管理部门、质量检验机构，配备专业人员和产品检测设备，并拥有先进的质检手段。2010年公司建起理化检测中心，拥有理化设备20余台，次年通过山西省质量技术监督局的CMA计量认证，2013年取得了国家CNAS认可证书，成为本地区唯一的三方检测中心。同年6月理化实验室成为山西出入境检验检疫局指定实验室。
正是源于此，几年来在行业竞争日趋激烈的形势下，天宝渐渐地构建起品牌的美誉度。特别是风电法兰产品，成为各大电力公司和风机制造商等40多个单位首选信得过产品，被列入国电龙源公司的第一采供名录。
公司拥有自用的8000KVA电力专线和相关配套的电力设施，电力供需有保障。形成了年产6万吨的生产规模，是定襄县近年来投资规模较大，发展前景广阔的民营股份制企业。
公司财务报表显示，2016年天宝集团销售收入突破3.5亿元，上缴税金1600万元，出口创汇2600万美元。据分析，今年有望实现5亿元的销售目标。
创新，是企业的灵魂，是品牌的核心竞争力。几年来，在县委县政府营造的全面深化改革的大环境下，“天宝”公司自主创新的热情被全面激发，走出一条科技创新跨越发展之路。
创新，总是从小处着手，从细处做起。从若干年前天宝给出厂法兰贴上标识卡被视为建立了产品的一代“身份证”，后来被同行群起仿效。
闫志龙说，在企业发展和竞争过程中，不怕别人追，就怕自个跑不快。去年，公司又先后投资1400万元，建起了以《天宝信息化解决方案ERP》为核心框架的综合管理暨质量追溯系统，对质检、生产、采购、库存、成本等企业内部管理及所遇到难题的解决实现了一体化管理，同时搭建起公司与用户的信息平台。说白点，这也相当于为天宝的产品建起了第二代身份证。我们产品的安全性得到更为科学、有效的保障。
通过技术研发和科技创新，天宝公司的企业核心竞争力不断增强，一举实现了从传统制造型企业向数字化精细化创新型企业的提升，实现了从分散型技术向以顾客为中心，为客户提供全过程、一揽子服务的转变。
2014年，公司响应县委县政府倡导，率先并购了当地6家“小、散、弱”法兰企业，并投资5000万元运行年产300套风电塔筒生产项目，由原来单纯生产风电法兰发展到生产风电塔筒，产品结构实现了低端向高端、零件到部件的突破。此举，结束了山西全省无风电塔筒制造企业的历史，填补了全省锻造行业的一项空白。随着产业链条的延伸，企业有了新的经济增长点。
在加大自主创新和制造升级力度，实现卓越经营的同时，“天宝”率先实施了技术领先战略，高起点出发，借力而行，本着“合作、创新、共赢”的原则，创建全新合作模式，使企业很快成为引领行业技术发展的领军者。
2009年，与清华大学锻压研究中心“研产”合作，成为其技术转化为生产力的基地。同年，与南车机车合作，开发了新型刹车盘、风电制动器等产品。2010年与国电龙源集团合作，开发了大型国产化风电法兰、锻造无缝板式加强型门框等新产品，使产品性能得到显著提升，为客户节省了大量设备投入。2014年与中北大学合作，成立了深孔加工试验示范中心，创建了强强联合，共同开发，成果互享的合作模式。
围绕技术创新和新产品研发，“天宝”成立了理化检测中心、技术中心。技术中心已经获得省级企业技术中心认证，凭借这个技术平台，天宝集团先后获得了27项专利，并已投入到产品生产线上，给企业带来了可观的经济收益。
与此同时，“天宝”，积极采用国际标准生产，奋力开拓国际市场。经过几年卧薪尝胆的努力，“天宝”锻造取得了国家质量监督检验检疫总局颁发的特种设备制造许可证；北京电能PCCC产品认证。并通过了法国必维国际工厂认证；德国TUV-3体系认证和CE认证；2011年4月又顺利通过西班牙歌美飒风电有限公司审核认证，成为其塔筒法兰合格供应商。诸多通行证的获得，为天宝产品走出国门、走向世界打下了坚实的基础。
在国内市场上，几年来，“天宝”先后成为上海电器、金风科技、运景能源、山西大唐、中电投、山西华能等国知名风电企业的优质供货商，为上述公司生产了500多套风电塔筒及法兰配套专用产品。
“天宝”的成功，核心是“人才战略”的制胜。如何引得进，留住得，用得好，构建人才“高地”，是“天宝”赢得市场的秘诀，也是其做大做强的源动力。
用一句话解读“天宝”之秘，就是“专业里面拔尖子，尖子里面选苗子，选好苗子进班子”。为把各类优秀人才凝聚到“天宝”战略发展中来，公司全面实施人才强企战略，推进“高端人才靠引进，中级人才靠帮带，技能人才靠培训”的人才使用方略，健全完善吸纳培育、善待人才的机制。一是加快岗位人才培养，重视继续教育和培训，造就一批具有开发创新能力的人才队伍。二是努力营造吸引人才的良好环境，真正尊重人才，做到人尽其才，才尽其用。三是建立有效的激励机制，通过薪酬结构、职工基金、企业荣誉等多种形式进行物质和精神层面的激励和奖励。确保人才引得来、留得住、能安心，形成了分别对应，人事相宜的良好局面。
同时，以制度建设为核心，靠特色企业文化凝聚人心。在“团结友爱、共创共赢”等理念的基础上，以“培育天宝人格，打造天宝品牌”等提升企业文化品质，使之成为天宝不断进取的不竭之力和精神财富。形成齐心协力、众志成诚的团队，让天宝这艘船把每一位员工都护送到理想的彼岸，实现人生价值。
岁月悠悠，时光荏苒。对创业者而言，追求成功永远在路上。近年来，山西天宝集团获得多项殊荣，2009年荣获山西省最具社会责任民营企业100强；2010年被山西省科技厅确定为定襄县锻造业生产力促进中心；同年荣获山面省工商局颁发的守合同重信用企业及合同信用等级证书A级；2011年荣获山西省五一劳动奖状，同年荣获山西省名牌产品荣誉称号和AA级质量信誉等级证书、荣获山西省安监局颁发的安全生产先进单位；2012年荣获山西省著名商标、山西省安全生产标准化二级企业（机械）；2012年，被山西省经济和信息化委员、山西省科技厅认定为山西省第16批省级企业技术中心；2013年荣获山西省功勋企业称号，同年荣获山西省资源节约型环境友好型企业称号；2014年获得诚信经营示范企业称号；山西省精特新中小企业称号；2016年荣获山西省十大经济创新企业称号，和山西省五一劳动奖。
根植一方热土，“天宝”人把希冀化为理想，不断走向绚丽的明天。洋溢着一方水土的灵性与润泽，“天宝”集团在历史的册卷中镌刻下了一串串或深或浅的足迹。
（责任编辑：李冬梅）
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